Cele trei etape de bază ale producției de supape
Fabricarea supapelor este asemănătoare cu operația de precizie, în care fiecare pas este esențial pentru performanța finală:
Turnare/Forjare: corpul supapei este format folosind tehnici de turnare cu-spumă sau nisip-pierdute, în timp ce miezul supapei este supus mai multor runde de forjare la temperatură-înaltă.
Prelucrare: mașini-unelte CNC cu cinci-axe sunt folosite pentru a finisa cu precizie-suprafețele de etanșare, menținând o toleranță la planeitate de 0,01 mm.
Tratament termic: Tijele supapelor sunt supuse unui tratament de nitrurare, obținând o duritate a suprafeței care depășește HRC 60.
Procese specializate pentru componente cheie
Secretul longevității unei supape constă în detalii:
Suprafața de etanșare Hardfacing: Utilizează plasmă de suprafață durată cu pulbere de aliaj pe bază de-cobalt, capabilă să reziste la temperaturi de până la 800 de grade .
Lepuirea scaunului supapei: lepuirea manuală, ghidată de un tester de planeitate optică, asigură o etanșare fără scurgeri-.
Protecție împotriva coroziunii: Cavitatea internă are o acoperire pulverizată cu o grosime care depășește 200 μm, trecând cu succes un test de pulverizare cu sare de 2.000 de ore.
Punctul culminant al experienței de asamblare și testare
Asamblarea produsului finit este ca și cum ați dirija o simfonie:
Ansamblu cu -temperatură scăzută: supapele cu scaun-metalic sunt asamblate într-un mediu de -10 grade pentru a se potrivi expansiunii termice.
Testare dinamică: un banc de testare hidraulic controlat de computer-simulează 100.000 de cicluri de deschidere-și-închidere.
Inspecție inteligentă: endoscoapele industriale sunt folosite pentru a inspecta canalele de curgere interne, în timp ce detectarea defectelor cu raze X{0}} se aplică sudurilor critice.